通过宏观形貌观察、理化性能检验、金相及能谱分析等方法，对某气田集气站发生泄漏的热煨弯管进行了失效分析。结果表明：弯管的管材成分正常；但组织异常，含有大量的粗晶马氏体，且弯管加工工艺不合理，外弧侧外壁存在残余拉应力。因此，在外载荷、残余应力和腐蚀介质的联合作用下，弯管外弧侧外壁产生裂纹，并扩展贯穿壁厚，最终导致管线发生泄漏。16Mn无缝钢管；弯管；裂纹；残余应力随着油气田开采深度的增加，油气介质含量不断提高，油气采集、处理和运输等设备的腐蚀开裂等问题屡有发生，这就要求材料的性能不断提升[1-4]。某气田集气站中尺寸为φ114.3 mm×5.5 mm，材质为16Mn无缝钢管的埋地热煨弯管在使用2 a后发生泄漏。针对这一现象，本工作对失效弯管进行了分析，确定失效类型和失效原因，以期为后期管线的安全运行和维护提供依据。失效弯管所在管线埋于河床下，外覆保温层和水泥保护层，管内输送介质为天然气，组分见表1，管线解堵作业时管内流经介质为甲醇和污水。管内温度常年保持在10 ℃，运行压力为5.5 MPa。